Hvad er AQL?
AQL står for Acceptable Quality Limit, og det er en statistisk metode, der bruges i kvalitetskontrol til at bestemme prøvestørrelsen og acceptkriterierne for produktkvalitetsinspektioner.
Hvad er fordelen ved AQL?
AQL hjælper købere og leverandører med at blive enige om et kvalitetsniveau, der er acceptabelt for begge parter, og reducere risikoen for at modtage eller levere defekte produkter.Det giver en balance mellem kvalitetssikring og omkostningseffektivitet.
Hvad er begrænsningerne ved AQL?
AQL antager, at kvaliteten af partiet er homogen og følger en normalfordeling på grund af masseproduktion.Dette er dog muligvis ikke sandt i nogle tilfælde, såsom når batchen har kvalitetsvariationer eller afvigelser.Kontakt venligst dit inspektionsfirma for at vurdere, om AQL-metoden er egnet til dit produkt.
AQL giver kun en rimelig sikkerhed baseret på en stikprøve tilfældigt udvalgt fra partiet, og der er altid en vis sandsynlighed for at træffe en forkert beslutning baseret på prøven.SOP (standard operationsprocedure) for et inspektionsfirma til at udtage prøver fra karton er et afgørende skridt for at sikre tilfældighed.
Hvad er hovedkomponenterne i AQL?
Partistørrelsen: Dette er det samlede antal enheder i en batch af produkter, der skal inspiceres.Dette er normalt de samlede mængder i din indkøbsordre.
Inspektionsniveauet: Dette er inspektionens grundighedsniveau, som påvirker stikprøvestørrelsen.Der er forskellige inspektionsniveauer, såsom generel, speciel eller reduceret, afhængigt af produktets type og vigtighed.Et højere inspektionsniveau betyder en større stikprøvestørrelse og en strengere inspektion.
AQL-værdien: Dette er den maksimale procentdel af defekte enheder, der anses for acceptabel for en batch at bestå inspektion.Der er forskellige AQL-værdier, såsom 0,65, 1,5, 2,5, 4,0 osv., afhængigt af sværhedsgraden og klassificeringen af defekterne.En lavere AQL-værdi betyder en lavere defektrate og en strengere inspektion.For eksempel tildeles større defekter normalt en lavere AQL-værdi end mindre defekter.
Hvordan fortolker vi defekter i ECQA?
Vi fortolker fejl i tre kategorier:
Kritisk defekt: en defekt, der ikke opfylder obligatoriske lovkrav og påvirker forbrugerens/slutbrugerens sikkerhed.For eksempel:
skarpe kanter, der kan skade hånden, findes på produktet.
insekter, blodpletter, skimmelpletter
knækkede nåle på tekstilet
elektriske apparater fejler højspændingstesten (let at få elektrisk stød)
Større defekt: en defekt, der forårsager produktfejl og påvirker et produkts anvendelighed og salgbarhed.For eksempel:
produktsamlingen fejler, hvilket medfører, at samlingen er ustabil og ubrugelig.
oliepletter
snavsede pletter
funktionsbrug er ikke glat
overfladebehandling er ikke god
håndværket er defekt
Mindre fejl: en mangel, der ikke kan opfylde købers kvalitetsforventning, men den påvirker ikke et produkts anvendelighed og salgbarhed.For eksempel:
små oliepletter
små smudspletter
trådende
ridser
små buler
*Bemærk: Markedets opfattelse af et mærke er en af de faktorer, der bestemmer defektens sværhedsgrad.
Hvordan bestemmer du inspektionsniveauet og AQL-værdien?
Køber og leverandør bør altid være enige om inspektionsniveauet og AQL-værdien før inspektionen og kommunikere dem tydeligt til inspektøren.
Den almindelige praksis for forbrugsvarer er at anvende General Inspection Level II til visuel kontrol og simpel funktionstest, Special Inspection Level I til målinger og ydeevnetest.
Ved generel inspektion af forbrugerprodukter er AQL-værdien normalt sat til 2,5 for større defekter og 4,0 for mindre defekter og en nultolerance for kritiske defekter.
Hvordan læser jeg tabellerne over inspektionsniveau og AQL-værdi?
Trin 1: Find ud af partistørrelsen/batchstørrelsen
Trin 2: Baseret på partistørrelsen/batchstørrelsen og inspektionsniveauet, få kodebrevet for prøvestørrelsen
Trin 3: Find ud af prøvestørrelsen baseret på kodebogstavet
Trin 4: Find ud af Ac (Acceptable Quantity Unit) baseret på AQL-værdien
Indlægstid: 24. november 2023